石家莊煉化煉油循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能改造項(xiàng)目投用后，經(jīng)過(guò)近4個(gè)月的運(yùn)行，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，各相關(guān)裝置循環(huán)水用戶(hù)生產(chǎn)正常，循環(huán)水綜合能耗有所降低，其中電單耗較同期降低0.0373千瓦時(shí)/立方米，節(jié)電15%以上，總體節(jié)能效果凸顯。本文由上海宏?yáng)|泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海宏?yáng)|泵業(yè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)G型螺桿泵,耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動(dòng)隔膜泵,氟塑料泵等；歡迎訪(fǎng)問(wèn)官網(wǎng)查詢(xún)具體產(chǎn)品信息。

    石家莊煉化走內(nèi)涵挖潛之路，持續(xù)深入開(kāi)展“全員、全方位、全過(guò)程、全天候”的生產(chǎn)優(yōu)化活動(dòng)，積極推進(jìn)能效倍增計(jì)劃，循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能改造項(xiàng)目是石煉能效倍增計(jì)劃的重點(diǎn)項(xiàng)目之一。

    為確保項(xiàng)目實(shí)施不影響生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行，早在去年伊始，石煉就針對(duì)煉油部分4個(gè)循環(huán)水場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際情況，組織進(jìn)行系統(tǒng)降壓試運(yùn)行的標(biāo)定工作，檢驗(yàn)系統(tǒng)降壓后是否滿(mǎn)足生產(chǎn)設(shè)備要求，并針對(duì)低壓狀態(tài)下，各生產(chǎn)裝置的瓶頸問(wèn)題尋求解決對(duì)策。同時(shí)，利用大檢修契機(jī)，各生產(chǎn)裝置解決瓶頸問(wèn)題，并實(shí)施循環(huán)水并聯(lián)變串聯(lián)改造，降低循環(huán)水用量；更換循環(huán)水場(chǎng)6臺(tái)關(guān)鍵機(jī)泵，降低機(jī)泵揚(yáng)程，從而提高水泵運(yùn)行效率；并新增兩臺(tái)永磁調(diào)速系統(tǒng)，提升節(jié)電效果。

    項(xiàng)目實(shí)施投用后，石煉各部門(mén)針對(duì)實(shí)際運(yùn)行中存在的問(wèn)題，及時(shí)采取措施，穩(wěn)定裝置運(yùn)行，并不斷優(yōu)化操作運(yùn)行，及時(shí)更新循環(huán)水操作工藝卡片，確保項(xiàng)目實(shí)施效果最大化。（支玉銘）