安慶石化熱電部以“提高標準，從嚴管理，服務(wù)基層，開放創(chuàng)新”為抓手，夯實安全環(huán)保生產(chǎn)基礎(chǔ)。通過優(yōu)化調(diào)整，2017年供電標煤耗、發(fā)電廠用電率、供熱廠用電率、給泵單耗、鍋爐風機單耗、制粉單耗等均達到奮斗指標。并榮獲集團公司熱電專業(yè)競賽三等獎，保持競賽第一方陣。本文由上海宏東泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海宏東泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)G型螺桿泵,耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵等；歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

    從嚴管理，提高標準，筑牢工藝優(yōu)化運行基礎(chǔ)

    在運行操作管理上，該部要求提級監(jiān)護，明確監(jiān)護責任。機爐啟停等重大操作由作業(yè)部分管領(lǐng)導組織，提前進行風險評估，對每一個環(huán)節(jié)風險進行識別；6千伏重要輔機及10千伏以上電氣操作由工藝組長組織；定期切換工作由作業(yè)區(qū)領(lǐng)導組織開展，并嚴格落實操作過程技術(shù)人員監(jiān)護把關(guān)。2017年全年運行操作做到了安全平穩(wěn)，沒有因操作原因發(fā)生非計劃停工。專業(yè)組每天在運行巡檢關(guān)鍵部位放置檢查牌，檢驗巡檢質(zhì)量。同時，專業(yè)人員每天現(xiàn)場進行巡檢，掌握第一手數(shù)據(jù)，從技術(shù)層面分析判斷設(shè)備狀態(tài)。如汽機運行技師潘炳慶巡檢發(fā)現(xiàn)主蒸汽管道閥門焊縫泄漏，鍋爐職工許克政及時發(fā)現(xiàn)4號爐省煤器聯(lián)箱接管泄漏重大隱患，均獲得了公司勞動競賽嘉獎。

    精細管理，優(yōu)化調(diào)整，全面提升裝置運行指標

    該部積極組織開展每月一次的經(jīng)濟技術(shù)分析活動，并建立完整的小指標競賽實施細則，按月通過實時數(shù)據(jù)庫統(tǒng)計、分析，按月考核獎勵兌現(xiàn)，以此提高班組開展小指標競賽的積極性。通過小指標競賽和指標優(yōu)化活動，部分小指標提升明顯。如6號爐甲乙制粉系統(tǒng)通過輸粉絞龍送粉，合理控制煤粉細度和磨煤機采用少球技術(shù)，年累計制粉單耗25.49千瓦時/噸煤，同比下降4.17千瓦時/噸煤；通過提升一次風濃度，合理配風，控制爐膛氧量，優(yōu)化低氮燃燒，年累計風機單耗6.48千瓦時/噸煤，同比下降0.74千瓦時/噸煤；通過合理調(diào)節(jié)給水泵變頻勺管開度，降低給水壓力給定值至12.83MPa，給水泵累計單耗5.29千瓦時/噸水，同比下降0.18千瓦時/噸水等。三套乏汽回收系統(tǒng)全部投用正常，回收鍋爐定排擴容器對空排放的乏汽，成為可二次利用的熱水，每年可節(jié)約標煤近1400噸。

    優(yōu)化方案，嚴格檢修，確保裝置長周期安穩(wěn)運行

    2017年該部鍋爐裝置因受熱面泄漏先后停爐檢修。針對脫硝改造后鍋爐出現(xiàn)的問題，該部迎難而上，認真分析存在的問題，同時外出向兄弟單位取經(jīng)，逐漸摸索并形成對鍋爐擴大檢查、定向檢測、專項整治的一攬子方案。并利用停爐機會對鍋爐高低溫省煤器、燃燒器區(qū)域水冷壁、冷灰斗處水冷壁、集汽聯(lián)箱導氣管小排空、定排放污管等開展全方位檢查；對重點部位如燃燒器區(qū)域水冷壁開展金相、厚度、硬度等檢測工作；同時在低省處增設(shè)煙氣擋板，對空預(yù)器、省煤器開展了射流沖洗，對鍋爐風門全面核對，鍋爐頻繁泄漏態(tài)勢得到有效遏制。

    針對重點檢修技改項目，制定清單化檢查細則，每周開展檢查，每月對承包商施工安全質(zhì)量進行考核，形成學習—檢查—整改—考核—再學習的閉環(huán)管理模式。2017年，在公司高負荷運行情況下，先后高質(zhì)量完成了循環(huán)水泵房電纜限時遷建、甲循環(huán)水管線泄漏搶修、4號鍋爐給粉低穿改造、老廠直流系統(tǒng)更新、4號主變搶修、2843線路保護更新、375及376架空線路改電纜施工等急難險重工作。兩條35千伏電纜線路及兩條循環(huán)水管線移位已在春節(jié)前完成投運，另外110千伏電纜溝治理、水系統(tǒng)改造、廠用電優(yōu)化、電纜火災(zāi)報警項目均在穩(wěn)步推進。通過上述項目的實施，熱電部公用系統(tǒng)設(shè)備可靠性得到較大提升，從而確保了裝置的長周期安穩(wěn)運行。（魏恒國 楊勇）